單向熱力套筒補償器根據殼體的材料分為鑄鐵和鋼

   單向熱力套筒補償器它由套管，套管和密封填料組成。它通過套管和套管的相對運動來補償管道的熱變形。套筒式補償器根據殼體的材料分為鑄鐵和鋼。根據套筒的結構，它分為單向套筒和雙向套筒。根據連接方法，螺紋連接分為法蘭連接和焊接。

      工作原理:填料密封是一種接觸式密封。彈性密封材料填充在外套管和芯管之間。在填料受到軸向壓力后，它可以緊密地附著在芯管的表面上，并且密封材料的彈性變形用于補償密封表面的磨損。防止介質泄漏。一種由芯管前后固定環(huán)和外套管組成的密封填料箱，填充有填料填料和可注射石墨柔性填料，其接合作用確保套筒補償器具有更好的密封效果。不用維護也是可能的。如果現場發(fā)生泄漏，維護人員可以使用專用工具在管道系統不停止運行時有效阻止泄漏，避免停車造成的損失。

       套筒補償器的熱膨脹是由內套筒和外套筒的軸向運動來補償的。為了防止泄漏和異常工作，補償器需要與熱網中的管道同心。因此，外套筒的一側應為固定端，內套筒的一側應有可靠的導座，以確保同心在運行中自由滑動和膨脹。

      熱力套筒補償器的作用:隨著技術的進步，熱力套筒補償器產品已經從原來的單向軸向補償發(fā)展到現在的雙向補償型，平衡型和橫向型。補償量大，流體阻力小，成本低，壽命長是其主要優(yōu)點。由于這些優(yōu)點，套筒補償器廣泛用于火力發(fā)電廠的鍋爐煤粉管道中。

        套筒式補償器在管線布置中應在其兩側設置導向支架,以保證運行時內套與外套間的同軸度。直埋式套筒補償器套筒兩側管道的跨距應比正常跨距小,防止由于管道自身重力造成補償器內外套偏向一側。對于管道直徑大于等于600mm的熱力套筒補償器,在架空使用時可在補償器下方增設一個托架,防止由于自重造成內套筒偏心。安裝前檢查內套筒工作表面的防腐鍍層有無損傷。產品沿著管道中心線安裝,不同軸度不大于1%,防止運行時摩擦力過大。安裝時考慮管道的溫度,留有足夠的冷拉量,出廠時熱力套筒補償器產品已預留100mm.管道托架接合管道保溫厚度設計其管托高度,避免高度過小造成管道移動時保溫材料的破壞。

套筒補償器的特點：

1.結構件的使用壽命與管道相同。使用過程中若發(fā)生由于磨損導致密封效果減弱或泄漏時，可以通過緊固法蘭，來增加密封性能。

2.與波紋補償器不同，套筒補償器對氯離子含量無要求，由于表面經過鍍鉻處理。可用于含有腐蝕性的工況環(huán)境使用。

3.雙向型結構，不考慮位移來自補償器的哪一端，兩端的滑動套筒能夠自由滑動。

4.僅能夠補償軸向產生的位移，由于使用中填料會出現損失發(fā)生泄漏，需要進行維護。所以輸送高溫和高壓介質的管道中并不適用。

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